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Nos projets

Nous vous présentons ici certaines des problématiques que nous avons été amené à résoudre pour nos clients.

Si comme ces clients, vous faites face à une problématique packaging qui semble insoluble, n’hésitez pas à faire appel à la créativité d’ORIGAMI Packaging: nous pouvons certainement vous aider!

les projets d'Origami Packaging

Bacs à compartiments pour l'aéronautique

Notre client fabrique des pièces de mécanique de précision pour l’industrie automobile. Il est équipé de bacs avec des mousses et croisillons, et souhaite résoudre 2 problèmes :

– Les dimensions des bacs et des croisillons ne correspondent plus aux besoins des nouveaux produits à venir en production

– Les mousses s’effritent et provoquent de la pollution sur les pièces

– Les bacs actuels sont tous dans la même couleur, ce qui complique la gestion des références

 

Nous proposons donc au client une solution complète pour répondre à l’ensemble de ses besoins: signalétique, dimensionnement ajusté aux pièces, protection contre la pollutions.

– Bacs dans les quantités demandées (parfois une cinquantaine seulement) et avec les hauteurs ajustées et les couleurs adaptées, dotés de portes étiquettes.

– Croisillons sur mesure rivetés à l’intérieur du bac, avec des dimensions de cases et hauteurs adaptées au besoin. Les croisillons sont réalisés en polypropylène lisse, d’épaisseur 1.9mm, ce qui permet d’éviter l’émission de poussières qui viennent polluer les pièces.

– Fond en grille souple pour éviter les chocs avec le fond du bac lors de la dépose des pièces.

Le client dispose désormais d’une solution complète, adapté à ses besoins, qui lui permet d’améliorer la propreté de ses pièces, le taux de rebuts et la qualité de ses flux.

Caisses grand format pour l'industrie pharmaceutique

 

Le client commande chez un partenaire des grandes caisses-palettes plastique en alvéolaire. Les délais sont de 4 à 8 semaines, sans régularité, avec une incertitude importante sur la disponibilité des produits. Le client fait régulièrement face à des ruptures.

– Nous mettons en place avec le client une mise en stock des matières. Les fabrications sont donc lancées dès réception de la commande, permettant de réaliser les fabrications sous 3/4 semaines, sans retard.

Nous stockons également une proportion suffisante de produits finis servant de stock de sécurité, sans frais pour le client. A terme, nous proposons la mise en place d’un cadencement avec le client pour faciliter la logistique.

Nous proposons à nos clients la découpe de plaques alvéolaires à l’unité, sur mesure, sur nos 3 types de plaques alvéolaires standard:
– épaisseur 1.9mm, 300g/m², noir recyclé
– épaisseur 3.0mm, 400g/m², blanc, apte au contact alimentaire
– épaisseur 3.5mm, 600g/m², blanc, traité corona

Nous réalisons également des plis et découpes sur mesure. Par exemple, si vos intercalaires servent dans des bacs plastique, il est intéressant d’avoir des coupes de 2 coins opposés permettant aux opérateurs de venir facilement saisir les plaques pour les manipuler.

Grilles en plastique thermoformées

 

Notre client est une grande entreprise fabricant des éléments mécaniques complexes. Ils font à la fois de l’usinage et de l’assemblage de pièces. Après l’usinage, les pignons partent au lavage dans un tunnel avec de l’eau savonneuse, puis vont sur chaine d’assemblage.

Le client a un problème de chocs entre ses pièces à tous les postes: chocs entre elles et chocs avec les contenants aciers dans lesquels les pièces transitent. Cela génère d’importants problèmes qualités et des coûts de retouches élevés. Le client recherche une solution qui puisse répondre aux besoin suivants:

  • Eviter les contacts entre les pièces et avec le conteneur acier
  • Réduire au maximum les manipulations par les opérateurs, qui génèrent des risques de chocs
  • Accompagner les pièces au lavage, et donc permettre un bon écoulement des liquides tout en résistant aux rotations

Nous avons donc conçu, aux cotés du client, un intercalaire en grille plastique doté d’emplacements. Cela permet de caler les pièces en toute sécurité. Elles ne bougent plus et sont dont parfaitement isolées des autres éléments. L’épaisseur de la grille (4mm) évite les chocs entre les pièces et garantit la durabilité. La structure ajourée de la maille permet une circulation optimisée des fluides.

Cette technologie est aujourd’hui en cours de généralisation dans l’usine.

Nouveau design de conteneurs spécifiques

 

Le client fabrique des pièces mécaniques industrielles. De lourds pignons sont transportés sur des contenants en acier peint, de poste en poste, et vont au lavage sur les mêmes contenants, ce qui génère de la rouille importante. Le revêtement des supports de pièces sont usés et n’isolent plus parfaitement les pièces.

Le client souhaite donc:

  • Des conteneurs en acier galvanisé, afin d’en augmenter la durabilité
  • Changer le revêtement des supports de pignons, encore une fois pour augmenter la durabilité
  • Ajouter des inscriptions et références sur le conteneur, qui se sont rapidement effacées sur les anciens modèles

Mais au dela d’un simple renouvellement des conteneurs à l’identique, ORIGAMI Packaging propose au client de retravailler le design. Le conteneur que nous avons développé répond à tous les critères du client. Les références ne sont pas en peinture, mais gravées dans des plaquettes soudées sur le contenants. De même, nous avons ajusté la forme des supports afin qu’elle soit mieux adaptée à la pièce concernée.

Plaques alvéolaires bleu, blanc, rouge

 

Notre client est une municipalité qui souhaite réaliser une scénographie présentant les drapeaux français et australiens pour rendre hommage aux soldats australiens tombés lors de la Grande Guerre.

ORIGAMI Packaging a pu fournir très rapidement des plaques plastiques alvéolaires bleues, blanches et rouges au format souhaité, permettant la réalisation de ce drapeau géant.

Laissez nous un message, on vous rappelle.

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